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为确保扭力扳手弹簧的性能稳定、延长使用寿命并维持测量精度,需从日常操作规范、定期清洁润滑、防锈防潮管理、避免过载冲击及专业校准维护五个方面进行系统性保养:
一、日常操作规范
扭矩值归零
每次使用后,将扭矩值调整至最小刻度,使测力弹簧充分放松,避免长期处于压缩状态导致弹性衰减。
长期闲置时,建议将调节标尺刻线退至扭矩最小数值处,减少弹簧预应力。
预加负荷与平稳加载
使用前进行“预加负荷”操作,让扳手适应工作状态,减少弹簧突然受力导致的疲劳损伤。
操作时平衡缓慢加载,避免猛拉猛压,防止过载导致输出扭矩失准或弹簧断裂。
避免超载与不当使用
严禁超过扭力扳手的额定扭矩值,超载可能导致弹簧永久变形或断裂。
不得将扭力扳手用于拆卸螺栓/螺母或无需扭矩控制的场景,避免非预期受力损坏弹簧。
禁止在扳手尾端加接套管延长力臂,防止力矩放大导致弹簧过载。
二、定期清洁与润滑
清洁保养
定期用软布和适当清洁剂(如中性洗涤剂)清洁扳手表面及内部,去除灰尘、油污和金属屑,防止杂质进入弹簧匝间影响弹性。
电子部件需使用专用清洁剂,避免腐蚀电路。
清洁时避免使用强酸、强碱或磨料,防止损伤弹簧表面涂层。
润滑维护
对机械式扭力扳手的活动部件(如齿轮、轴承)定期涂抹适量润滑剂(如锂基脂或专用润滑油),减少摩擦和磨损。
润滑前需清洁旧油脂,避免混合使用导致性能下降。
注意润滑剂用量,过量可能导致弹簧表面过度润滑,影响工作效率。
三、防锈与防潮管理
防锈处理
保持弹簧表面清洁干燥,避免水分和腐蚀性物质侵蚀。
若扳手未预镀防锈层,可定期涂抹薄层防锈油(如矿物油基防锈油)或喷涂防锈蜡,形成保护膜。
存储环境相对湿度控制在≤60%,可使用除湿机或干燥剂降低湿度。
存储环境
不使用时将扳手存放在干燥、清洁、通风的环境中,避免阳光直射或高温环境(>40℃),防止防锈油挥发或涂层老化。
优先使用原始包装或专用工具箱存储,避免重物压迫或跌落冲击。
长期存储时,建议悬挂存放以保持弹簧自然伸展状态,防止匝间粘连。
四、避免过载与冲击
负载控制
确保弹簧使用在其额定负荷范围内,避免频繁接近或超过最大扭矩值,防止弹簧疲劳失效。
操作时优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手、开口扳手,避免使用活动扳手导致受力不均。
冲击防护
避免扭力扳手受到高频冲击或振动,防止弹簧动态负载过大导致断裂。
运输或移动时轻拿轻放,避免摔落或撞击硬物,防止弹簧变形或连接部位损坏。
五、专业校准与维护
定期校准
按照制造商建议定期校准扭力扳手(通常正常使用5000次或每半年校准一次),确保测量精度。
若扳手从高处跌落或受到重大撞击,需立即校准后再使用。
电子式扭力扳手可按说明书进行自校准,机械式需送专业机构校准。
部件检查与更换
定期检查弹簧、齿轮、轴承等部件的磨损情况,发现裂纹、变形或严重磨损时立即更换。
检查调节机构是否灵活,确认锁定状态正常,防止使用过程中扭矩值漂移。
记录与追溯
建立维护档案,记录每次清洁、润滑、校准及部件更换情况,便于追踪设备状态。
根据使用频率和负载情况,制定个性化维护计划,提前预防潜在问题。

集科研、生产、技术服务为一体的诸暨市正新弹簧有限公司,主要主营产品有:高温碟形弹簧,护套弹簧和扭力扳手弹簧,目前在市场上已经拥有较大规模和发展。